Sellador de inducción · ref. LS-3000

Selladora de inducción LS-3000

El sellador por inducción LS-3000 con enfriamiento de agua ofrece protección automática y ajuste de potencia. Destaca por su rendimiento estable y alta eficiencia, siendo versátil para uso independiente o en líneas de empaque. Apto para entornos exigentes, sella tapas de aluminio en frascos y botellas de plástico y vidrio, evitando escapes y protegiendo contra factores externos. Ampliamente usado en industrias farmacéutica, alimentaria y cosmética para productos como café, cremas y fertilizantes.

LS-3000
Modelo
0~18 metros / minuto
Capacidad de producción
20~150mm
Diámetro de sellado
20~400mm
Altura del frasco
Asesoría técnica especializada y soporte post-venta
Logística e instalación coordinada
Equipos en acero inoxidable grado farmacéutico
Especificaciones

Ficha técnica.

Modelo LS-3000
Capacidad de producción 0~18 metros / minuto
Diámetro de sellado 20~150mm
Altura del frasco 20~400mm
Potencia 3.0kW
Tamaño del equipo (La×An×Al) 68cm x 97cm x 145cm
Peso del equipo 60kg (sin faja)
Descripción

Sobre el equipo.

El sellador por inducción continuo LS-3000 con enfriamiento con agua cuenta con funciones tales como protección automática contra bajo nivel de agua, corriente excesiva, voltaje insuficiente, voltaje excesivo y potencia de salida ajustable, entre otras funciones más. Además, este equipo ofrece un rendimiento estable, alta eficiencia, trabajo en alta velocidad y una operación estable. Puede utilizarse de forma independiente (con transportador independiente) o integrarse con diversos tipos de líneas de empaque.

El cabezal del tubo de inducción adopta una estructura de inducción cóncava con una fuerte resistencia a la corrosión. Es adecuada para entornos más exigentes con acidez, basicidad, alta humedad y mayor presencia de polvo (como pesticidas, SAN, etc.) durante períodos prolongados.

Se utiliza para el sellado por inducción de tapas de aluminio (lainas o liners) debajo de las tapas de los frascos y botellas fabricadas en plástico y vidrio. Debido a la generación de inducción electromagnética, la pátina se calienta hasta por el borde del contenedor y lo sella herméticamente evitando que el contenido se escape y evitando la acción de factores externos sobre el producto. Este proceso se utiliza ampliamente en las industrias farmacéutica, alimentaria y cosmética, por ejemplo, en el empaque de productos como café, cremas y fertilizantes.

Consultas

Preguntas sobre el producto.

No hay preguntas de los clientes por ahora.


Su pregunta se ha enviado con éxito a nuestro equipo. Gracias por la pregunta!
✉ Envíanos tu consulta
ocultar formulario
Captcha
Cargando...
Volver arriba